东营专业单体液压支柱厂家

1、抗偏载能力强，稳定性大：采用柱塞悬浮技术原理，使液压悬浮力直接通过支柱活柱的内腔作用于顶盖，使液压悬浮力分担支柱工作阻力的五分之四左右，使活柱轴向受力仅为工作阻力的五分之一，提高了支柱的稳定性和安全性，大大提高了支柱的支撑高度和承载能力。2、可靠性高：不再设置工艺难以保证的弧焊，也提高了柱子的强度和可靠性，避免了因焊缝断裂而造成的冒顶等事故隐患，保证了工作人员的安全。

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适用于煤矿回采工作面顶板和端顶板支护，因其承载能力大，抗偏载能力强，工作行程大，用途广，适用于薄煤层、中厚煤层及较厚煤层工作面。跟随小编一起来学习下它的知识吧。维修保养：1、支柱三用阀设计在手把体上，在注液时三用阀不随活柱升高，增加柱子工作行程，可替代DZ型支柱2~4个规格，方便井下管理和使用，减轻矿工劳动强度。2、支柱各密封点采用密封补偿涨紧技术，压力越大，密封愈加可靠，密封更换十分方便，装拆维修简单，只需更换损坏零件。

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1.过期使用:过期使用支柱，由于零件长期磨损，支撑性能大大降低。由于无法及时组织升降井维护，加速了支柱老化，给生产带来很大的安全隐患。2、搬运操作不当:近年来新设置的采煤工作面，人井单体液压支柱经检查、压力试验合格，这些大量支柱在装卸多个运输环节多次碰撞，损坏。3、使用不当：采煤工作面现场使用不当，也是造成单体液压支柱损坏的主要原因。用锤子等硬砸，造成人为损坏。此外，柱子使用过多，也容易造成活柱脱缸。炮击工作面上，炮击时装药物过多，

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1.不允许随意拆卸和调整支柱上的安全阀；更换软管和阀组液压部件时，只允许在无压状态下进行，不允许高压出口对人。2.当工作面临断层、硬煤和硬夹石层需要炮击时，的立柱、千斤顶、管道和通信设施需要覆盖，以防止崩溃。移动前，需要清理煤矸石。3.柱使用的阀组、立柱和千斤顶不允许在地下拆卸和检查，可以整体更换。更换前尽量缩短气缸，接头应及时安装防尘帽；备用的各种液压软管、阀组、液压缸、管接头需要用专用堵头堵塞，更换时用乳化液清洗。

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设计密封件均需涂镀，一根合格的液压支柱有几个与密封件有关的部件，只要其中一个部件的镀层损坏，高压区域的密封系统就会被破坏，从而导致液压支柱密封失效，这缩短了矿井的使用时间，增加了返修量，更重要的是严重影响了矿井支护的安全性。工作环境无浓浓的溶剂味，对空气污染少，废水处理排放流程简单，需要穿鞋时，转动支柱使注液阀向下，然后冲洗注液阀内的煤粉，将注液枪卡套卡住注液阀，启动手把供液提升柱，使柱爪卡住梁牙，供液达到规定的初始支撑力，退下注液枪，挂在支柱手柄上，使支柱与梁连接