海南专业单体液压支柱配件

1.不允许随意拆卸和调整支柱上的安全阀；更换软管和阀组液压部件时，只允许在无压状态下进行，不允许高压出口对人。2.当工作面临断层、硬煤和硬夹石层需要炮击时，的立柱、千斤顶、管道和通信设施需要覆盖，以防止崩溃。移动前，需要清理煤矸石。3.柱使用的阀组、立柱和千斤顶不允许在地下拆卸和检查，可以整体更换。更换前尽量缩短气缸，接头应及时安装防尘帽；备用的各种液压软管、阀组、液压缸、管接头需要用专用堵头堵塞，更换时用乳化液清洗。

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漏油很可怕，要防止，要做好一切准备，防止发生事故。油中的水和悬浮气泡可以有效降低油膜的强度，降低润滑性。此外，如果油中的空气造成气蚀，会加速液压零件表面的腐蚀和损坏。油中的水和油在氧化后会变质，天生物会对液压部件造成腐蚀。悬浮单体液压支柱液压系统是一个复杂的系统。首先，如果漏油，说明支柱有重大问题，需要立即停止使用。被污染的油中的固体颗粒杂质会进入运动副的间隙，导致零件疲劳磨损，高速液流中的固体杂质会导致零件表面腐蚀磨损。

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1.根据工作面的高度，选择合适的支柱规格，根据工作面顶板的压力确定合理的支撑密封，确保安全，充分发挥支柱的技术特性。2.各密封点采用密封补偿和紧固技术，密封更换方便，拆装维护简单，只需更换损坏的零件即可。3.采用悬浮悬浮技术原理，悬浮力达到工作阻力的五分之四，支柱受力仅为五分之一。从而大大提高了支柱的稳定性和安全性，提高了支柱的支撑高度、承载能力和抗偏载能力。4.支柱与工作面运输机械应保持适当的距离，以免采煤机撞倒支柱或损坏油缸、手动阀体和三用阀。

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1、入井前逐根进行压力试验。单液压柱长途运输、装卸，易造成密封眼损伤、活塞弯曲、缸体凹陷、弹簧脱落。试验原则是2分钟内不允许压降，4小时内不允许气缸泄漏，不允许升降柱堵塞，限位装置牢固可靠。使用单个液压支柱的工作面，有一定数量的备用支护材料。产品性能将逐一测试，提供优质保护。2.支护应及时，支架应牢固，初始支撑应足够。应该怎么去使用：煤矿工作面爆破后，立即挂梁支护，严禁空顶作业。所有支架架设牢固，迎山有力，并有防倒柱措施，严禁在浮煤或浮杆上架设支架。

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是由缸体、活柱、阀等零件组成的。其中三用阀是外注式单体液压支柱的心脏，它由单向阀、卸载阀和安全阀王部分组成。单向阀供单体液压支柱供液用，卸载阀供单体液压支柱卸载回柱用，安全阀保证单体液压支柱具有恒阻特性。现以为例介绍其结构和工作原理。升柱时，操作注液枪把手，高压液体经三用阀内的单向阀、阀筒上的径向孔进入支柱下腔，活柱升高。当支柱顶盖使金属顶梁紧贴工作面顶板，活柱不再升高时，松开注液枪把手，注液枪即切断岛压液流，这时支柱下腔压力为泵站压力，使支柱给予顶板一定的初撑力，完成升柱--初撑阶段。