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悬浮式单体液压支柱镀层损伤的预防及修复

2021-07-06 09:45:43

悬浮单体液压支柱设计密封件均需涂镀,一根合格的单体液压支柱有几个与密封件有关的部件,只要其中一个部件的镀层损坏,高压区域的密封系统就会被破坏,从而导致单体液压支柱密封失效,从而缩短了矿井的使用时间,增加了返修量,更重要的是严重影响矿井支撑的安全。所以,单体液压支柱在防止和修复镀层损坏之前,具有重要意义。

防止涂层损坏应从防止机械损坏和腐蚀损坏两个方面入手。

防止涂层机械损坏有四点:

在装卸和运输过程中,应使用柔性物质进行分隔,以防止碰撞损坏支柱涂层。

防止修理损坏。在维修过程中,备件需要定点存放并进行防腐处理;对于加工精度高、槽度粗、悬浮单体液压支柱表面涂层质量好的备件,需要分开存放,防止机械碰撞损坏零件涂层。


悬浮式单体液压支柱镀层损伤的预防及修复


防止支撑和回柱涂层损坏。当单个液压支柱的有效行程达到安全回柱高度时,应及时采取措施,防止压成死柱。当单个液压支柱被压成死柱时,首先需要打临时支柱,然后采用顶部或卧底的方法回撤。不得使用炮崩或机械动力设备等强制回柱,以防止支柱涂层损坏。

炮采工作面增加保护措施。采泡工作面采用单体液压支柱,金属顶梁设置合理的炮眼角度和深度是重要的保护措施之一。为了防止炮击时支柱被硅石和煤块损伤,需要悬挂可靠的屏幕。

防止涂层腐蚀损坏组应注意以下两点:

加强新购买的支柱和备件的涂层质量检验。

配置合格的乳化液。

根据单体液压支柱的类型,镀层损坏的修复有不同的工艺:DZ单体液压支柱采用液压缸镶嵌工艺更新工艺和活柱粉末喷涂工艺;DWX悬浮支柱镀层损坏后,好的修复方案是直接从制造商那里购买新的活柱进行更换,虽然成本高,但质量可靠有保障。

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