专业的单体液压支柱生产厂家
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地 址：山东省新泰市开发区
1.根据工作面的高度，选择合适的支柱规格，根据工作面顶板的压力确定合理的支撑密封，确保安全，充分发挥支柱的技术特性。
2.液压支柱各密封点采用密封补偿和紧固技术，密封更换方便，拆装维护简单，只需更换损坏的零件即可。
3.采用悬浮悬浮技术原理，支柱悬浮力达到工作阻力的五分之四，支柱受力仅为五分之一。从而大大提高了支柱的稳定性和安全性，提高了支柱的支撑高度、承载能力和抗偏载能力。
4.支柱与工作面运输机械应保持适当的距离，以免采煤机撞倒支柱或损坏油缸、手动阀体和三用阀。
5.悬浮式单体液压支柱三用阀设计在手柄体上，注液时三用阀不随活柱升高，增加了支柱的工作行程，一种规格可替代DZ型支柱2~4种规格，便于井下现场管理和使用，降低了矿工的劳动强度。
6.支柱需要满足工厂试验的要求。到达矿山的新支柱也需要通过检查再试验才能下井使用。
液压支柱采用镍-磷-硼化学镀层表面处理工艺，耐腐蚀，耐磨损，可采用井下中性水作为工作介质。
8.使用支柱时，应先升降一次或两次，以排除气缸内的空气。
9.活柱采用独创的热处理工艺，提高了产品的防炮崩溃、机械损伤和弯曲能力，减少了支柱的维护能力，提高了产品的安全性。
10.支柱应垂直于顶部和底板并有一定的迎山角，使支柱处于垂直受力状态，不易推倒。
11.悬浮单体液压支柱摒弃延长柱、柱头和活塞，无弧焊、内泄，肉眼直观检查。一旦支柱泄漏，支柱可以在中煤机械的情况下更换，使支柱更加安全，避免了支柱内泄漏造成的支柱虚顶和复杂的检测工作。
